عندما نريد صنع أجزاء معقدة وحساسة ، فإن عمليتنا المفضلة هي CNC. تنقسم آلات CNC أيضًا إلى ثلاثة

axis ، أربعة-axis وخمسة-axis ، اعتمادًا على متطلبات التعقيد والدقة للأجزاء. خمسة-axis الآلات هي الأكثر كفاءة لأنها تعمل بطريقة أكثر تعقيدًا ومرونة. ومركز تصنيع CNC الخمسة-axis هو أحد أنواع مركز تصنيع CNC لتلبية الاحتياجات الخاصة للآلات CNC.-

five

axis machining هو وسيلة لمعالجة أداة آلة CNC. بالمقارنة مع الآلات الثلاثة المشتركة (X ، Y ، Z ثلاث درجات من الحرية) ، تشير خمسة
axis إلى أجزاء الآلات مع الهندسة المعقدة ، والتي تتطلب الأداة أن تكون قادرة على وضع وتوصيلها عند خمس درجات من الحرية. \

-somereasonsof

choosing

5-axis-cnc-machining

1. غالبًا ما يتم استخدام Machining مناسبة لتصنيع المكونات المعقدة   five axis في مجال الفضاء الجوي لمعالجة أجزاء أكثر تعقيدًا مثل أجزاء الجسم وأجزاء التوربينات وأجزاء المكره مع سطح حر. يمكن لأداة آلة الخمسة-axis معالجة الجوانب المختلفة من الشغل دون تغيير موضع قطعة العمل على أداة الماكينة ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من كفاءة المعالجة للأجزاء المنشورية.  

2. الحفاظ على أفضل حالة قطع للأداة وتحسين ظروف القطع

عندما يكون الجزء منحني ، تصبح حالة القطع أسوأ بشكل تدريجي مع تحرك أداة القطع ثلاثية المحور نحو الجزء العلوي أو حافة الشغل. للحفاظ على ظروف القطع المثلى هنا ، يتم تدوير الجدول. إذا أردنا إكمال مستوى غير منتظم ، فيجب علينا تدوير الطاولة عدة مرات في اتجاهات مختلفة. كما يمكن أن نرى ، تتجنب أداة Machine Five

axis أيضًا السرعة الخطية لقطعة Call-end Milling Centter Center من 0 ، لتحقيق جودة أفضل للسطح.-

3. تقليل أوقات التثبيت ، يمكن أن تكمل المباراة خمسة جوانب في نفس الوقت المعالجة

in المعالجة الفعلية ، من الأسهل ضمان دقة معالجة واحدة فقط. في الوقت نفسه ، بسبب تقصير سلسلة العملية وتقليل عدد المعدات في مركز تصنيع الخمسة

axis ، يتم أيضًا تخفيض عدد التركيبات ومساحة ورشة العمل وتكاليف صيانة المعدات. هذا يعني أنه يمكنك إكمال معالجة جودة أكثر كفاءة وأعلى مع عدد أقل من التركيبات ، ومساحة مصنع أقل وتكاليف صيانة أقل!